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您當前的位置:首頁 - 堅寶線纜解決蝶形纜光纖衰減問題剖析及改進

發布時間:2024.04.23 新聞來源:廣東堅寶電纜有限公司 瀏覽次數:

 

現在,以高速互聯網事務、圖像文件處理、網上音樂、動畫下載、在線游戲、網上教育等為代表的寬帶事務發展迅速,帶寬成為限制互聯網功能的瓶頸,而高帶寬的FTTH成為完成電話、有線電視和上網的“三網合一”的最佳確保。蝶形纜(又稱皮線纜)作為被大規模應用到FTTH網絡中用戶引進段的光纜,擁有著寬廣的市場前景,在滿意用戶的需求前提下,要確保產品的質量,而蝶形纜出產后檢測時有存在光纖衰減(以下簡稱衰減)偏高的問題。

本文首要針對這一問題進行原因剖析,進行工藝操控,提出相應改善辦法,削減這一問題的發生,進步產品質量。

二、規范要求

蝶形纜衰減參照YD/T 1997.1-2014,要求見表1:成纜后光纖的最大衰減值。

三、原因剖析

依據質量問題計算的數據以及工藝員現場巡檢反應的狀況,從人、材、機、法、環五個方面剖析蝶形纜衰減偏高的原因:

1.人(人為要素)

①操作人員在設備光纖盤和加強件時未設備到位,出產中存在顫動,導致張力忽大忽??;

②模具選用以及設備未到位,上模具時未查看,模具缺點劃傷光纖;

③對擠塑溫度、水槽水溫上車前未充沛查看;

④其他不符合工藝卡規定要求的操作。

2.材(資料要素)

①光纖自身存在瑕疵,在上色工序中受傷或自身參數不符合規范;

②護套料未妥善保存受潮或猜中含有較大雜質,在擠塑時雜質或潮氣壓榨到光纖;

③加強件呈現生銹的現象,在模具上被刮落構成雜質,在擠塑時光纖遭到鐵銹壓榨;

④盤具的桶芯不光滑平坦,存在較大的高度差,蝶形纜在裝盤時受力。

3.機(設備要素)

①機頭中模具在出產中磨損,刮傷光纖;

②光纖走線途徑上導輪軸承或張力輪損壞,導致光纖被硬拉受力,發生缺點;

③擠出機各區溫度有失控,發生焦料,壓榨光纖;

④光纖除潮加熱枯燥設備未敞開或功率未達標,未起到除潮、預熱的作用。

4.法(工藝要素)

①前道上色工序,光纖固化欠好,導致在走線途徑上的導輪、??跉埩羯仙珓?,長期的累積,殘留的上色劑變硬,簡單刮傷光纖,或粘附在光纖上進入纜中,在細小的空間中殘留物對光纖發生壓榨;

②光纖放線張力、加強件的放線張力、收線張力偏大或許偏??;

③工藝員未按工藝查看要求每日查看,導致出產人員只為趕進展,而下降或疏忽工藝要求。

5.環(環境要素)

①蝶形纜出產車間一般是開放式的,塵?;蛉庋劭吹靡姷碾s質較多,其附著在光纖走線途徑上和護套料上會帶入模具,隨料一同擠出,簡單壓榨光纖或形成料脫節。

②車間環境的溫濕度也不可控,尤其是梅雨季節,車間濕度大、溫差改變顯著,光纖受潮嚴峻;受潮的光纖擠包護套,經過150℃左右的機頭擠包護套,潮氣在模具內瞬間氣化,氣化狀況的水氣無法經過護套掃除,留在蝶形纜內,細小空間內對光纖發生壓榨。

四、工藝操控及改善辦法

1.出產人員在出產環節中占具主導地位,在上下出產線都需求自檢,查看光纖、加強件是否錯位形成張力不穩。嚴厲按工藝卡操作,定時查看光纖放線張力和鋼絲張力以及收線張力,定時的查看并記載。

2.選用分級冷卻方法進行冷卻,4米熱水槽加12米冷水槽冷卻,熱水和冷水別離操控在50±2℃、30±2℃。

3.工藝員對上色工序加強工藝查看,查看模具清潔度、氮氣流量、石英管和反光鏡的清潔度與質量以及上色油墨,避免上色光纖固化不良、脫色現象發生,能夠有用的避免流入蝶纜護套出產工序后脫色阻塞???,導致光纖剮蹭受力,然后發生損耗。出產人員和工藝人員對導輪以及光纖線徑上的設備定時查看和整理,用酒精整理上面的塵垢以及殘留的上色劑。

4.模具需求定時查看,蝶纜外形尺寸也需定時查看,特別是每班次的榜首根和最終一根,能反映出模具的磨損狀況,對不符合要求的模具及時替換。

5.護套料需妥善保管,避免料的受潮,在加工時,與進行60℃的預熱枯燥處理。料袋口也不宜翻開過大,削減塵埃等雜質進入,未使用完的護套料應盡量密封好。

6.鋼絲加強件應按需收購,不宜囤放過長期,若環境濕潤,則會導致生銹。

7.當客戶要求的衰減相對較嚴厲時應當對光纖進行目標挑選后出產。

8.需對光纖進枯燥、預熱,在放線架上設備如圖1所示的紅外光燈。

9.在光纖途徑中設備如圖2所示線徑加熱設備,對光纖和加強件進行除濕、預熱,并定時檢測其功率與作用。出產速度100m/min,預熱爐溫度90±2℃。

 

10.設備部分需加強巡檢力度,定時校核擠出溫度等,擬定并施行設備定時保養準則。

 

本文共分 1
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